穩(wěn)壓精度較低
閥芯的調節(jié)直接依賴彈簧彈力與出口壓力的平衡,而彈簧的彈力會隨閥芯位移(壓縮 / 伸長)輕微變化,且膜片 / 活塞的靈敏度受環(huán)境溫度、疲勞度影響,導致出口壓力易出現波動(通常穩(wěn)壓精度為 ±10%~±15%,遠低于先導式的 ±2%~±5%),無法滿足對壓力穩(wěn)定性要求高的場景(如實驗室精密儀器、醫(yī)療設備)。
適用流量和壓差范圍窄
壓力受流量波動影響大
當下游流量突然增加(如多臺氣動工具同時啟動)時,出口壓力會快速下降,而直動式的調節(jié)能力有限,壓力恢復速度慢;反之,流量突然減?。ㄈ绻ぞ咄C)時,出口壓力易 “超調"(短暫超過設定值),無法穩(wěn)定匹配流量的動態(tài)變化。
長期穩(wěn)定性較差
膜片 / 活塞長期受壓力沖擊和介質侵蝕,易出現老化、變形(如橡膠膜片開裂),導致密封性能下降;同時,閥芯與閥座的反復摩擦會造成磨損,進一步擴大壓力波動范圍,通常使用壽命短于先導式減壓閥(家用場景約 1~2 年需更換,工業(yè)場景約 3~5 年)。
不適用于高壓、高溫場景
高壓下(如超過 10MPa),彈簧需具備極大剛度,會進一步降低調節(jié)靈敏度;高溫下(如超過 150℃),膜片(多為橡膠材質)易老化失效,閥芯材料也可能因熱膨脹導致卡滯,因此直動式通常適用于低壓(≤6MPa)、常溫(-20~80℃)場景。